工件磨削，尤其是有高精度要求的工件在磨削過程中，燒傷問題是經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的餓。磨削時(shí)產(chǎn)生燒傷的原因很多，為了避免因工件表面燒傷二導(dǎo)致工件報(bào)廢，沈陽海默提醒您采取以下措施避免燒傷問題的出現(xiàn)。
一、減少磨削熱的產(chǎn)生
1、進(jìn)給量的控制：
減少進(jìn)給量，一般在生產(chǎn)中常采用在開始時(shí)采用較大的進(jìn)給量，在最后幾刀時(shí)采取較小的進(jìn)給量，較少磨削的深度。
2、砂輪的選擇
選用粒度小、硬度軟、組織疏松的砂輪。多采用大孔砂輪，保持砂輪在鋒利條件下磨削，并選擇適宜的潤滑性好的切削液，以減少磨粒與工件間的摩擦。
3、減少接觸面
減少砂輪與工件的接觸面，較少熱量的產(chǎn)生。
二、加速磨削熱的傳出
除了從內(nèi)部解決燒傷問題外，還要重外部采取一定的措施。因此，增加工件速度可以加速熱量往外傳輸，最主要最有效的方式就是冷卻�？刹捎脙�(nèi)冷卻、高壓冷卻、噴霧冷卻等多種方式，并且還要保持冷卻液的清潔。
磨削燒傷使工件表面發(fā)生軟化現(xiàn)象，嚴(yán)重影響工件的耐磨性和使用壽命。對(duì)于高精度工件的磨削產(chǎn)生了致命的問題，工件表面嚴(yán)苛的光潔度要求會(huì)被燒傷現(xiàn)象全部毀滅。

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